產(chǎn)品特點:
1.橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
2.混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì):蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(塑煉)工藝要求,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
3.轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理,能使物料獲得最佳捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4.從機(jī)架后門(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程的上下工序連線,又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清理。
5.混煉室上口與機(jī)架懸臂接合處,采用弧形板槽迷宮式密封結(jié)構(gòu),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
6.翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副或者選用液壓缸翻轉(zhuǎn)。傳動效率高,承載能力大,并可實現(xiàn)不停車卸料,免除了電機(jī)頻繁起動,大大延長其使用壽命。
7.電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
8.上頂栓運(yùn)行、加料門開啟、轉(zhuǎn)子端面密封、混煉室的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均可以選用液壓結(jié)構(gòu)。
技術(shù)參數(shù):
型號 | X(S)N-3 | X(S)N-10/32 | X(S)N-20/32 | X(S)N-35/32 | X(S)N-55/32 |
捏合總?cè)萘浚?/span>L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 |
密煉機(jī)總?cè)萘浚?/span>L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 |
驅(qū)動電機(jī)功率 | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 |
翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率 | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
轉(zhuǎn)子速度 | 25-100 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 |
型號 | X(S)N75/32 | X(S)N-95/32 | X(S)N-110/30 | X(S)N-150/30 | X(S)N-200/30 |
捏合總?cè)萘浚?/span>L) | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 |
密煉機(jī)總?cè)萘浚?/span>L) | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 |
驅(qū)動電機(jī)功率 | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 |
翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率 | 4 | 5.5液壓 | 7.5液壓 | 15液壓 | 7.5 |
轉(zhuǎn)子速度 | 32/36 | 32/36 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
產(chǎn)品應(yīng)用:
用于橡膠、塑料的塑煉和混煉,也適用于對粘稠物料進(jìn)行混合和捏合。